大型電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分支承多采用座式軸承，其端蓋僅作為保護(hù)電機(jī)內(nèi)部和導(dǎo)風(fēng)作用。因此，與軸承端蓋相比較，其加工要求相對較低。本文中，Ms.參僅就常用軸承端蓋的加工工藝進(jìn)行討論，因?yàn)榻^大多數(shù)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分的支承應(yīng)用軸承端蓋，其技術(shù)關(guān)鍵問題的解決無疑具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

端蓋類型歸納

●按照所帶軸承種類的不同，可分為帶滑動軸承和滾動軸承的兩種端蓋。帶滑動軸承的端蓋，其軸承室必須具備潤滑油池和安放油環(huán)或甩油盤的空間，因此，結(jié)構(gòu)甚為復(fù)雜。一般滑動軸承的檢修和維護(hù)均較頻繁，并且軸承與軸的徑向間隙較大，對電機(jī)氣隙均勻度的影響較嚴(yán)重，現(xiàn)在新設(shè)計(jì)的中小型電機(jī)中已很少采用。

滾動軸承采用半固體性質(zhì)的潤滑脂，使端蓋的結(jié)構(gòu)大為簡化，鑄造和加工都較方便。同時(shí)，滾動軸承的配合緊密，容易保證電機(jī)空氣隙的均勻度，摩擦損耗小，維護(hù)簡便。因此，帶滾動軸承的端蓋在中小型電機(jī)中用得較多。滾動軸承的響聲較大，在低噪音電機(jī)中多改用含油粉末治金軸承。

● 按照軸承室結(jié)構(gòu)的不同，可分為通孔軸承室和階梯孔軸承室端蓋。使用通孔軸承室端蓋時(shí)，必須采用外軸承蓋，以防止?jié)櫥饬鳌＿@種端蓋結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、檢修方便。因此用得較普遍。

階梯孔軸承端蓋，其階梯部分能起外軸承蓋的作用，可減小零件數(shù)量，簡化電機(jī)結(jié)構(gòu)，中心高H160以下機(jī)座的電機(jī)都采用這種端蓋，大家也習(xí)慣稱該端蓋為無孔端蓋。

● 按照端蓋所用材料的不同，可分為鑄鐵、鋼和鋁合金三種。鑄鐵（常用牌號為HT150－HT250）價(jià)格便宜，制造和加工性能都比較好，且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。因此，在中小型電機(jī)中廣泛采用鑄鐵端蓋。只有在特殊的場合，如牽引電機(jī)和防爆電機(jī)等機(jī)械強(qiáng)度要求很高時(shí)，才采用鑄鋼端蓋或高強(qiáng)度鑄鐵端蓋。

在大量生產(chǎn)的分馬力電機(jī)中，為了減輕重量和減少加工工時(shí)，應(yīng)用鋁合金壓鑄端蓋。但鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性都較差，材料的價(jià)格又較貴。因此，外徑在300毫米以上的端就不宜采用鋁合金壓鑄。

● 按照端蓋安放位置的不同，可分為前端（非傳動端）和后端蓋（傳動端）。一般鼠籠電機(jī)兩端的結(jié)構(gòu)相問，可以通用。直流電機(jī)和滑環(huán)式交流電機(jī)前端蓋的深度比后端蓋的大些，又有安放電刷架的特殊凸臺和檢視換向器和滑環(huán)的觀察孔，因此前端蓋的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造和加工也較困難。為了使前后兩個(gè)端蓋可以通用，常把滑環(huán)安裝在端蓋外。

● 按照止口形式的不同，可分為內(nèi)止口端蓋與外止口端蓋。機(jī)座止口面位于內(nèi)圓的止口，稱為內(nèi)止口。機(jī)座止口面位于外圓的止口，稱為外止口。端蓋與機(jī)座的同軸度是依靠止口配合保證的，止口結(jié)合端面為電機(jī)軸間裝配的基面，必須緊密接觸。為此，在止口端面處必須留有足夠的間隙。小型電機(jī)常用內(nèi)止口，大中型電機(jī)常用外止口。

● 按照端蓋上有無凸緣，可分為凸緣（法蘭）端蓋與無凸端蓋。端蓋凸緣上的通孔供安裝電機(jī)用，一般電機(jī)是用機(jī)座底腳孔安裝的，因此，無凸緣的端蓋用得較普遍。

端蓋加工技術(shù)要求

軸承端蓋是定子與轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)結(jié)件，依靠止口和軸承室的配合精度保證電機(jī)氣隙的準(zhǔn)確性，并且要求裝卸磨損對精度的影響小。因此，對止口和軸承室粗糙度的要求較高。端蓋加工時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的內(nèi)容：

● 軸承室的尺寸精度、圓柱度與粗糙度；

● 止口的尺寸精度、圓柱度與粗糙度；

● 軸承室與止口的同軸度；

● 端面對軸心線的圓跳動；

● 端蓋的深度。